建設地點

江西永修云山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園江西華特電子化學品有限公司廠區(qū)內(nèi)，地理坐標為東經(jīng)115°46′8.336″；北緯29°08′16.331″。

建設單位

江西華特電子化學品有限公司

環(huán)評機構

江西和正環(huán)?？萍加邢薰?/span>

建設項目

概況

本項目屬改擴建工程，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設年產(chǎn)1764噸半導體材料（11條生產(chǎn)線，包含新建300t/a三氯化硼、300t/a溴化氫、785t/a六氟丙烷（R236fa）、15t/a六氟丙烷異構體（R236ea）、9t/a氫氣、30t/a氪氣、90t/a氖氣、6t/a氙氣、9t/a氦氣純化及充裝裝置各1套，40t/a一氧化氮、180t/a一氧化碳生產(chǎn)及充裝裝置各1套）；建設1555噸硅基前驅(qū)體等電子氣體（13條生產(chǎn)線，包含新建50t/a氯硅烷、15t/a三甲硅烷基胺、20t/a雙二乙基氨基硅烷、15t/a二異丙胺硅烷、15t/a雙(叔丁氨基)硅烷、20t/a三甲基硅烷、20t/a四甲基硅烷生產(chǎn)及充裝裝置各1套，80t/a六氯乙硅烷、20t/a羰基硫、100t/a四氟化硅純化及充裝裝置各1套，300t/a八氟丙烷、100t/a六氟乙烷、800t/a八氟環(huán)丁烷移動充裝裝置各1套），建設425560臺氣體容器設備（5條生產(chǎn)線，包含40萬只/a鋁合金無縫氣瓶制造、200臺/a D類壓力容器制造、20000臺/a焊接絕熱氣瓶制造、360臺/a撬裝供氣設備制造、5000臺/a汽化器制造），并配套建設研發(fā)中心，并建設相關配套設施

項目建設分為主體工程、貯運工程、公輔工程和環(huán)保工程四個部分。主體工程新建102、107、109、126車間，103、108、120、122、123車間依托現(xiàn)有工程；貯運工程新建203、205、208倉庫，201、202、206、207、208、209倉庫依托現(xiàn)有工程；公輔工程新建辦公樓、研發(fā)中心、控制室、鋼瓶檢測維修中心，員工倒班樓依托現(xiàn)有工程；環(huán)保工程增加13套廢氣處理設施，增加一套廢水處理裝置（設計能力為30t/d，處理工藝為沉淀+A/O生化+膜生物反應）、一個初期雨水池（1000m³），事故應急池（一個容積120m³，一個容積1584m³）、一般固廢暫存庫（面積72m²）、危廢暫存庫（面積50m²）依托現(xiàn)有工程。

項目總投資87253.6萬元，其中環(huán)保投資800萬元，占總投資0.92%。新增勞動定員150人，工作制度300天，實行三班制，8小時/班。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

一、環(huán)境影響預測分析

1、地表水環(huán)境影響分析

項目廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理裝置處理達標后，排入星火工業(yè)園污水處理廠處理達《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標后排入楊柳津河，對周邊水環(huán)境影響不大（間接排放）。

2、環(huán)境空氣影響分析

正常工況下，項目外排廢氣中各污染物正常排放的短期最大濃度占標率均小于100%；項目外排廢氣正常情況下各污染物長期最大濃度貢獻值占標率小于30%；疊加現(xiàn)狀濃度、擬、在建環(huán)境影響、以新帶老后，主要污染物的保證率日平均質(zhì)量濃度和年平均質(zhì)量濃度均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準和《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D的限值及《前蘇聯(lián)居民區(qū)大氣有害物質(zhì)的最大允許濃度》（CH245-71）要求。本項目大氣環(huán)境影響可以接受。

項目無需設置大氣環(huán)境防護距離。項目建成后102車間設置100m衛(wèi)生防護距離，103車間、107車間、109車間、120車間、122車間、123車間、126車間、301車間及污水處理站各設置50m衛(wèi)生防護距離。本項目衛(wèi)生防護距離范圍在現(xiàn)有工程設置的衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)，衛(wèi)生防護距離內(nèi)無居民區(qū)、醫(yī)院、學校等環(huán)境敏感點分布，符合衛(wèi)生防護距離要求。

3、地下水環(huán)境影響分析

項目投產(chǎn)后，正常工況下，建設項目建有相應防滲措施，不會對地下水造成污染。建設項目對地下水的影響為非正常情況下廢水處理站調(diào)節(jié)池破裂導致污水泄漏，可能會造成地下水受到一定程度的污染，根據(jù)預測結果，發(fā)生事故泄露后地下水污染物超標范圍未超出廠界范圍，不會造成下游地下水環(huán)境質(zhì)量的惡化，也不會影響地下水利用現(xiàn)狀。

4、土壤環(huán)境影響分析

項目對倉庫區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及環(huán)保設施區(qū)域采取嚴格的硬化及防滲處理；采取高效合理的大氣污染防治措施；確保環(huán)保設施正常運行，故障后立即停工休整；在廠區(qū)內(nèi)及周邊種植吸附能力較強的植物，利用植物吸附作用減少大氣沉降對土壤的影響；建立土壤環(huán)境監(jiān)測管理體系，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。在采取了嚴格的環(huán)保措施后，建設項目對土壤環(huán)境影響較小，從土壤環(huán)境角度分析，項目對土壤環(huán)境的影響可以接受。

5、聲環(huán)境影響分析

本項目投產(chǎn)后，廠界晝間噪聲在56.71-60.16dB（A）之間，夜間噪聲在45.89-48.39dB（A）之間，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

二、污染防治措施

1、廢氣防治措施

1）有組織廢氣

CO生產(chǎn)、羰基硫及三氯化硼純化工藝廢氣經(jīng)過活性炭吸附+二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（13#）排放；NO生產(chǎn)工藝廢氣經(jīng)過二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（14#）排放；TSA生產(chǎn)工藝廢氣經(jīng)過活性炭吸附+二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（15#）排放；溴化氫純化工藝廢氣經(jīng)過二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（16#）排放；四氟化硅純化工藝廢氣經(jīng)過二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（17#）排放；R236fa、R236ea純化經(jīng)過活性炭吸附+二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（18#）排放；MCS、BDEAS、DIPAS、BTBAS、3MS、4MS生產(chǎn)、HCDS純化工藝經(jīng)過活性炭吸附+二級堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（19#）排放。經(jīng)處理后的TVOC、甲苯、正己烷、四氫呋喃、氯甲烷滿足《揮發(fā)性有機物排放標準??第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/ 1101.2-2019）與《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）的從嚴值要求；SO2、NOx、CO、氯化氫、硫酸霧、溴化氫、硼及其化合物、氟化物、二乙胺滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）；硫化氫、氨、臭氣濃度滿足《惡臭（異味）污染物排放標準》（DB31/1025-2016）。

122車間撬裝供氣設備噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜+干式漆霧過濾+離心風機+活性炭吸附處理，噴砂廢氣經(jīng)過密閉沉降+過濾處理后，通過同一根18m高排氣筒（現(xiàn)有3#）排放，酸洗廢氣通過堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（10#）排放；120車間鋁合金無縫氣瓶浸涂廢氣經(jīng)二級活性炭吸附處理后，通過15m高排氣筒（現(xiàn)有8#）排放，酸洗廢氣經(jīng)過堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（現(xiàn)有9#）排放；123車間鋁合金無縫氣瓶酸洗廢氣經(jīng)過堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（11#）排放，噴砂廢氣經(jīng)過密閉沉降+過濾處理后，通過15m高排氣筒（12#）排放；126車間D類壓力容器、焊接絕熱氣瓶生產(chǎn)線酸洗廢氣經(jīng)過堿液噴淋處理后，通過15m高排氣筒（20#）排放，噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜+干式漆霧過濾+離心風機+活性炭吸附處理，噴砂廢氣經(jīng)過密閉沉降+過濾處理后，通過同一根18m高排氣筒（21#）排放；301車間氣瓶維修噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜+干式漆霧過濾+離心風機+活性炭吸附處理，通過15m高排氣筒（22#）排放。經(jīng)處理后的TVOC、甲苯、二甲苯滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2020），顆粒物、NOx、氟化物、乙酸酯類滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）。

2）無組織廢氣

本項目無組織散發(fā)的污染物主要為生產(chǎn)車間、污水處理站產(chǎn)生的無組織排放氣體，主要削減措施有：提高工藝裝備技術水平，從源頭上減少車間無組織廢氣的排放量；加強設備的密閉性，減少廢氣的無組織排放；加強廠區(qū)的日常巡查，確保廢氣收集管道和閥門的密閉性，加強設備的維護與間歇，以保證廢氣的收集效率。確保廠界無組織排放監(jiān)控點處TVOC、甲苯、二甲苯滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/ 1101.2-2019）中有關排放限值，廠房外TVOC滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A中相關標準限值；廠界無組織監(jiān)控點處顆粒物、氯化氫、硫酸霧、氟化物、乙酸丁酯滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）；H2S、氨、臭氣濃度滿足《惡臭（異味）污染物排放標準》（DB31/1025-2016）。

2、廢水防治措施

項目廢水主要包括CO、NO生產(chǎn)裝置工藝廢水，以及設備制造的酸洗廢水、超聲波清洗廢水、檢漏廢水和噴漆廢水，以及員工生活污水。NO生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)雙效蒸發(fā)器（處理工藝為“濃縮+結晶+離心”）進行處理，其他生產(chǎn)廢水經(jīng)一套污水處理裝置（設計能力為30t/d，處理工藝為沉淀+A/O生化+膜生物反應）處理，生活污水經(jīng)化糞池處理，以上廢水經(jīng)廠區(qū)預處理達到《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）和星火工業(yè)園污水處理廠接管標準的從嚴值要求后，進入星火工業(yè)園污水處理廠處理，達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002)一級A標準后排放至楊柳津河。

3、噪聲防治措施

項目營運期噪聲主要來源于膜壓機、切割機、剪板機、風機、各類泵、引風機等，噪聲源強75-95dB（A）。

在設備選型方面，盡量選用性能優(yōu)良、低噪聲設備；對高噪聲設備設置減震墊，建吸聲廠房，并采取減震、消音措施。在廠區(qū)總圖設計上科學規(guī)劃，合理布局，加強廠區(qū)綠化，以減小項目運行對外環(huán)境的影響。

采取上述措施后，廠界噪聲能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

4、固體廢物處置措施

項目固體廢物主要為廢分子篩、廢硫酸、廢堿液、廢高錳酸鉀液、高沸物、含鹽廢液、廢堿石灰、廢切削液、廢潤滑油、漆渣、水簾柜廢水、廢顯影液、廢活性炭等危險廢物，交由有相應危險廢物處置資質(zhì)單位處理；廢鋸屑、廢邊角料、布袋收集粉塵等一般工業(yè)固體廢物，均外售綜合利用；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理。

項目依托現(xiàn)有一個50m²危險廢物暫存間和一個72m²一般固廢暫存間。

5、地下水和土壤污染防治措施

項目采用“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則從污染物的產(chǎn)生、排放等環(huán)境提出措施。擬建工程采取的土壤和地下水污染防治措施較為成熟，能夠保證防滲效果滿足標準要求，地下水污染防治措施可行。

公眾參與情況

本次公眾參與采用網(wǎng)上公示、現(xiàn)場公示和登報公示相結合的方式進行。公示期間，企業(yè)未收到反饋意見，說明公眾對本項目建設沒有異議。